前由国家环境保护局制定并颁布实施了三项油气排放国家标准,标准规定全国各地的石油企业均需对其所属油库、加油站实施油气回收,实现油气达标排放,因此,各石油企业则需在规定期限内根据自身情况,编制出经济可行的油气回收方案并予以实施。
随着我国国民经济的不断发展,石油生产和消费在快速增长,每年我国原油产量达万吨,成品油中汽油的产量也为万吨。石油及其产品在中国的能源结构中占有相当的比重,我国己经发展为生产和消费石油的大国。但是,而油气损失对石油资源造成的浪费,对环境造成的影响和对安全生产带来的潜在危害已经引起人们的重视。近几年来,青岛百胜油气回收有限公司的科研团队在油气回收技术方面不断深入的研究,并取得了一些成果,也积累了一定的经验。
原油、汽油等轻质油品在生产、运输、储存、使用过程中非常容易挥发,高浓度的油气混合空气排放到大气中,不仅造成能源的浪费,而且还容易污染环境,造成重大的火灾隐患。因此越来越多的国家开始研究和探索降低油品蒸发损耗的措施,并且制定了严格的法律法规来限制油气的排放。我国环境保护总局也于2007年6月22日颁布了《储油库大气污染物排放标准》等三项污染物控制排放标准,要求对储油库等油品大量周转场合产生的油气进行回收处理,回收装置应该同时符合处理效率≥95%和油气排放浓度≤25g/l的要求。因此,如何防止和控制油品的蒸发损耗将成为油气储运和环境保护工作者亟待解决的任务。
油品的损失主要包括油罐的呼吸损耗和装车损耗两种。当油品被加入到油罐中时,一定浓度的油气就会从顶部的呼吸阀中被排出,从而造成了油品的蒸发损失。当油罐车向外发油的时候,随着罐内压力的减小,呼吸阀吸入空气,使得油面上方的油气呈现不饱和状,从而加快了油品的蒸发速度,促使其重新达到饱和,饱和油气又会在下一次的操作中被呼出,这就是大呼吸损耗。小呼吸损耗是指罐内油品在静止储存的情况下,由于环境温度、压力周期性变化的原因从呼吸阀造成的损耗。油品在装车过程中的损耗包括汽车加油站的油气损耗(加油站油枪加油和由槽车向加油站卸油时的油气损耗)和火车、汽车、船舶等运输工具装卸过程中引起的油气损耗。与油罐的呼吸损耗相比,这部分损耗要大得多。根据国外多年的研究表明,在装车的过程中,排入大气中的烃类物质为1.3kg/m3,进行一次装卸作业所浪费的油气约占整个装车量的0.17%左右。即每装1吨汽油就会有17kg的油气被白白浪费了。油气的蒸发损耗还会导致油品质量下降。据有关资料介绍,航空煤油的损耗率达到1.2%时,其初馏点就会升高3℃,蒸汽压下降20%,辛烷值下降0.5个单位。油品质量的下降会使发动机工作性能变差,加速汽油的氧化速度,增加汽油的胶质。此外,油气挥发到大气中后在紫外线的作用下会与大气中的氮氧化合物发生光化学反应,从而生成以臭氧为主的二次污染物,如果大气中含有一氧化氮和二氧化硫,则对环境的污染会更大。 虽然近年来由于科学技术的进步,油气储运中广泛采用了新工艺和新设备使得环境保护方面有了明显的改善和提高,但是仍然不能达到环保排放的标准,因此油气治理已经逐渐成为急需解决的问题。因此,在当今油品收发作业日益频繁及能源日益紧张的情况下,必须大力发展更具社会和经济效益的油气回收技术。
目前油气回收装置已经成为油气回收体系中最重要、有效的一个环节。近年来,越来越多的付油场所,如码头、油库等开始配备油气回收装置,用于回收付油过程中挥发的大量油气,回收效果非常明显。


